在通常情况下，退火后模具的硬度要比铸态组织时的硬度低(洛氏硬度HRC)1~2度。硬度过高会给模具的切削加工和装配带来困难，硬度降低过多，容易磨损，降低寿命。沧州管件在实际生产中应注意以下几点(1)目前各厂所用白口铸铁模具的硬度多在HRC40~45左右，这种模具在劑修时既可以刨削，也可以磨削;(2)白口铸铁模具含硫量高，脆性较大装配时容易碑裂要求含硫量控制在0。04%以下。另外，装模采用专用的压力机进行冲压，如使用大锤敲打，则容易使模具破(3)白口铸铁质地较脆，不能承受大的冲击载荷，模具的顶板和底板都不宜用白口铸铁制作，这些部件必须用渗碳钢或其他金属材料制成2·球墨铸铁模具在球墨铸铁中，石墨呈球状存在。经过处理的球墨铸铁其机械性能大大超过灰口铁，甚至不亚于碳素钢。所以，有的耐火材料厂采用球量铸铁来制作模具。

由于稀土镁合金可以使球墨铸铁具有激冷作用且可使碳化物含量增加，因之用稀土镁球墨铸铁制成的模具具有良好的性能。表14-2是熔炼稀土镁球墨铸铁所用炉料及辅助材料的一个例子。沧州管件稀土镁球墨铁的炉料与辅助材料表14-2球化剂墨化剂税硫剂钟造生铁钢|稀土镁合金硅铁合金1，2~1，4粒度5~15毫米5~10毫米稀土镁球墨铸铁在出铁时系采用冲入法，即先将稀土镁合金放入已预热好的铁水包底，再将硅铁加入量的三分之二和碱面覆盖其上，然后出铁。当铁水流进铁水包约三分之二时堵塞出铁口，这时包内铁水翻滚，镁光闪闪，反应很激烈，同时进行人工搅拌。在反应平静以后再放进余下的三分之一铁水，并在出铁时将其余三分之一硅铁均匀地撒在铁水槽中，进行二次墨化(孕育)处理。在放进余下的三分之一铁水时，仍须进行搅拌。铁水全部出完后进行扒渣，准备浇注模具的外套一般采用砂型铸造;要求较高的模具可考虑用铁型铸造;圆筒形模具须采用离心浇注法。球墨铸铁可以进行退火、正火、等温淬火、调质及表面处理等各种热处理工艺，沧州管件以满足模具生产的要求。稀土钱球墨铸铁模具淬火后的表部是马氏体十球墨，内部是渗碳体十马氏体十球状石稀土镁球墨铸铁模具具有如下的特点1)铸造工艺简单，容易加工，制作模具的成本较低2)经过适当的热处理，可以使模具具有高强度、高硬度、高耐磨性和一定韧性的综合机械性能;(3)磨损后的模具，可以经过高温回火后进行返修，或重新加工成其他型号耐火制品的模具三、钢质横具铸铁模具粗大的初生碳化物及其树枝状的碳化物骨架使模具具有很大的脆性，这就限制了它的使用范围。