沧州法兰对于磨损了的模板，如果还有渗碳层，则可重新磨光后继续使用。对于冲头衬板(即上模板)，由于磨损较快(尤其是各角)，经常出现"压皱"甚至掉边的现象，可采用在磨损处堆焊硬质合金然后经过磨边及磨光平面后再度使用的方法修补在耐火制品成型过程中，为了不使泥料粘结在模具上，需要经常给上冲头衬板及底模板喷涂防粘油或采取电加热装置(加热至70~80℃)。有的工厂也使用通过橡胶软管引入蒸汽进行加热的方法。当压制镁质泥料时，可不必进行加热，因为此时不存在金属与泥料的粘结问题。日前在压砖机上所使用的模框(模壳)可分为两种型，一种是整体式的固定模框，种是焊接的活动模框。固定模框(亦称整体受压座)系由铸钢铸造而成，这种模框虽然制作困难，但加工变形小，使用海命长。固定模框为达到应力的均匀分布，其外形应设计成蛋圆形。活动式模框系用钢板或槽钢焊接制成，沧州法兰这种模框制作容易，使用方便，但是加工变形较大，特别是当成型压力大时(如成型高铝制品)变形将更严重，甚至会出现鼓肚现象根据实验数据，模框侧面所承受的压力约为压机成型总压力的50%左右，而在设计时，取压机总成型压力的60%，以保证模框的刚度模具的设计不仅要保证制品的外形尺寸和一定的成型制度，而且模具的装配应当简便，换模方便，降低模具的金属消耗。二、几种常用的压结构图14-2是苏联∏B-7型液压机压制焦油白云石砖的双模孔压模。压模由模框5、模板7和8、上外加板4和下外加板9组成。压模为浮动型，支撑在工作台上的小辊6上，上模头由可更换的冲头3和模头杆2组成。模头杆通过平板1固定在压砖机滑块上。在模头杆上有安装电热器用的沟槽。与上模头不同的是，下模头系吊挂式井在成型压力的作用下从下部进入压模内。图142双模孔压模图14-3单模孔压模1一平板;2一横杆头，3一冲头，4一上外加板一框，2一边板:3一潘板，4一垫铁5一模框;6一小，7、8一横板;鲁一下外加板图14-3是苏联∏-907型压砖机压制炉顶砖所用的单模孔压模。压模由模框1，模板板2和端板3组成。

边板用螺栓紧紧固贴在模框的内表面上，端板上加工有坡度，沧州法兰在装配时用压力将共压入到压模孔内，并楔入到边板上。压模内可以压制各种长度的制品，为此，端板与模框之间可以插入垫铁4。图14-4为压制标准拈土酸(在杠杆压砖机上)用的多模孔压模。这种压模由模框、模板以及外加板组成。压模装在可动式工作台的模孔巢内，并利用压模的凸缘卡在工作台的沟槽内进行固定。压模模孔的四面均有0。5~0。8%的坡度，模孔内镇入边模板和端模板，端模板楔入到边模板上。为使模孔内的模板能克服顶砖力的作用，另设有外加板压模内各模孔的分配情况取决于压模壁的刚度、模孔在压模和工作台外形尺寸上的排列情况、砖坯的顶出(脱模)是否方便以及模板的固定情况等。