通过在振动物体上附加特殊装置或材料，四大管道使其在与振动体互相作用过程中吸收或消耗振动能量，从而降低振动体的振动强度，这称为减振技术。目前，减振技术分为主动减振和被动减振两大分支主动减振又称为有源减振，这种减振技术需要依靠附加的能源提供能量来支持减振装置工作。被动减振又称为无源减振，它不需要在之外加能源装置提供能量支持减振装置工作。优点是结构简单、工作可靠、易于实现，缺点是环境适应能力差，特别是对低频、超低频及宽频带随机振动控制的差目前被动减据技术大体上被分为四类1利用装置中辅助质量的动力作用，消耗振动能量的动力减振技术2利用装置中相对运动元件之间的摩擦作用，消耗振动能量的摩擦减振技术。

3利用装置中活动质量反复冲击振动体，四大管道消耗振动能量的冲击减振技术4利用减振装置的黏性阻尼特性，消耗振动能量的阻尼减振技术。与减振技术对应的具体减振装置称为减振器或称消振器、吸振器等1动力减振技术当机器设备因某一确定性干扰频率激励而产生振动响应时，可通过在该设备上附加一个辅助质量，用弹性元件和阻尼元件使之与主质量连接。当主振动时，这个辅助质量也随之振动。利用辅助质量的动力作用使其加在主上的动力或力矩与激振力或力矩互相抵消，使主的振动得到抑制。这个附加就称为动力减振器如果辅助质量与主质量之间仅用弹性元件连接，称其为无阻尼动力减振器；如果两质量之间既有弹性元件又有阻尼元件，则称其为阻尼动力减振器；如果两质量之间只有阻尼元件，四大管道通常称其为摩擦动力减振器图4-4为装有无阻尼动力减振器的，减振器的质量为m2，图4-4装有无阻尼动力通过弹簧k2连接到上。如果原主受到一个力大小为F。减振器的频率为的简谐激励作用，这时为两自由度，的运动摩擦阻尼的介质不同，摩擦减振器可分为两类1液体摩擦减振器。这类摩擦减振器的辅助质量放置于黏度较大的硅油中。

类摩擦减振器辅、主质量结合面间相对运动产生的干摩擦是非线性阻尼。3冲击减振技术rAsin air利用两物体互相碰撞后动能损失的原理，在振动体上安装一个起冲击作用的冲击块，当振动时，冲击块√将反复地冲击振动体，消耗能量，达到减振的目的。图4-5为冲击减据器的动力学模型。冲击减振器具有结构简单、重量轻、体积小等优点图4-5冲击碱振器目前已在很多领域得到了广泛的应用。其中典型的是目在镗削加工中，杆和镗刀安装冲击减振器后，可显著降低筐削加工中的冲击激励。提高镗削精度和镗杆、镗刀的寿命。镗杆和镗刀安装减振器后的结构如图4-6所a镗杆b镗刀图4-6筐杆和镗刀安装冲击碱振器后的示意图为提高冲击减振，在设计和使用冲击减振器时，应注意以下问题①要实现冲击减振，首先要使冲击块m对振动体M产生稳定的周期冲击运动，即在每个振动周期内，m和M分别左右碰撞一次。因此通过试验选择合适的间隙合是关键，因为b只有在某些特定范围内才能实现稳定周期冲击运动。同时，希望m和M都在其以速度运动时进行碰撞，以获得有利的碰撞条件，造成的能量损失②冲击块m的质量越大，碰撞时消耗的能量越大。